一、兩款大倉記錄儀基礎定位（熱處理專用）

1. 有紙記錄儀 RM10C

   96×96 標準盤面，最多 6 通道打點記錄，走紙 + 數字雙顯示，依靠記錄紙物理留存曲線，適配傳統熱處理爐、臺車爐、小型回火爐。

2. 無紙記錄儀 VM7000

   5.7 寸觸控彩屏，3/6/9/12 通道可選，內置閃存 + SD 卡大容量存儲，標配以太網聯網，支持曲線回放、數據導出、遠程監控，適配連續推桿爐、滲碳爐、批量熱處理產線。

二、熱處理場景核心維度對比

1. 檔案追溯、行業審核（AMS2750、CQI-9 熱處理標準）

• RM10C 有紙

  優勢：記錄紙是原始物理憑證，現場無需電腦，審核人員直接翻看紙質曲線，無電子數據篡改爭議；斷電、系統故障時已打印曲線完整留存，審計現場查驗便捷。

  劣勢：紙質檔案倉儲占用空間大，長期存放易受潮、高溫褪色；批量批次查找曲線耗時，無法自動提取峰值、保溫時長等工藝參數。

• VM7000 無紙

  優勢：SD 卡 + 機身內存雙重備份，海量存儲；配套軟件自動提取升溫速率、保溫時間、峰值溫度，一鍵生成熱處理工藝報告；數據可長期電子化歸檔，檢索秒級完成，滿足大批量產線追溯需求。

  劣勢：審核需配套電腦讀取數據，單純紙質現場查驗不直觀；電子存儲存在存儲卡損壞、數據丟失風險，建議定期電腦備份。

2. 耗材、長期運維成本

• RM10C：持續消耗記錄紙、色帶，熱處理車間 24 小時連續運行，每月耗材固定支出；走紙機械結構存在筆、走紙齒輪磨損，需定期更換機械配件。

• VM7000：無任何打印耗材，僅需定期更換 SD 卡；無機械走紙機構，僅電子元件，日常維護工作量極低，長期量產產線綜合成本更低。

3. 功能適配熱處理工藝需求

RM10C（有紙）

VM7000（無紙）

1. 多通道同步采集：最多 12 通道，可同時記錄爐溫、滲碳氣氛、油壓、冷卻溫度，完整記錄熱處理全工藝參數；

2. 聯網遠程監控：以太網上傳數據至中控室，車間管理人員遠程查看爐內實時曲線，及時發現超溫、保溫異常；

3. 曲線回放對比：可調取歷史批次曲線，對比不同工件熱處理工藝差異，用于工藝優化；

4. 報警管理：每通道獨立上下限超溫報警，可輸出繼電器信號聯動風機、加熱系統保護爐體。

4. 車間環境適配

• RM10C 走紙結構縫隙多，粉塵、油煙易進入機械內部，需每周清理走紙機構；

• VM7000 全封閉觸控面板，無機械縫隙，粉塵、油煙不易侵入，清潔僅需擦拭屏幕，惡劣工況耐用性更強。

三、分場景選型方案（熱處理直接對照選用）

場景 1：小型間斷熱處理設備、實驗室爐、單工位回火爐，審計現場優先紙質憑證

場景 2：連續量產熱處理產線（推桿爐、滲碳爐、調質流水線）、多通道同步采集、需要工藝優化、中控遠程監控

場景 3：兼顧紙質存檔 + 電子數據備份（高標準熱處理、軍工精密熱處理）

四、選型避坑要點

1. 大批量連續熱處理產線，不建議單用 RM10C：耗材成本高、機械故障頻繁、海量批次檔案難以管理，長期運維效率低；

2. 小型單臺實驗爐，無需 VM7000：功能冗余、采購成本更高，單純紙質記錄即可滿足需求；

3. 選用 VM7000 務必定期備份 SD 卡數據，避免存儲卡老化損壞丟失熱處理原始工藝數據；

4. RM10C 需做好車間防塵，油煙粉塵堆積走紙機構易出現斷紙、打點模糊，造成曲線記錄失效。