一、四級標準化保養流程

1. 每日下班 5 分鐘點檢

1. 光學部件：無塵布蘸酒精單向擦拭漫射板、透鏡，擦除粉塵、油污、指紋，禁止來回摩擦劃傷鍍膜。

2. 散熱檢查：風冷機型查看風扇無卡頓異響，散熱風口無工件碎屑遮擋；水冷機型確認管路無滲漏。

3. 線路核查：線纜無擠壓破皮，接線接頭無油污氧化，支架螺絲無松動偏移。

4. 空載測試：開機低亮度運行 30 秒，觀察畫面無頻閃、無局部發黑。

2. 每周深度養護

1. 散熱系統：壓縮空氣吹掃光源背部散熱槽、電源散熱濾網，粉塵堆積會鎖溫加速 LED 光衰。

2. 線路整理：分開動力線與相機信號線，理順彎折線纜，光纖光源梳理光纖，規避小半徑硬折。

3. 結構緊固：重新鎖緊光源支架、電源端子螺絲，振動產線重點加固防偏移。

4. 配件清潔：偏振片、分光鏡單獨擦拭，去除油霧殘留。

3. 月度校準檢修

1. 照度復測：使用照度計檢測光源各區域亮度，亮度衰減超 15%、分區差值大于 10% 及時清潔或更換光源。

2. 電路檢修：斷電清理電源端子氧化層，緊固通訊、觸發接線，測試 PLC 聯動啟停無延遲。

3. 密封檢查：UV 光源、潮濕車間機型查看外殼密封膠圈，發白硬化直接更換。

4. 工藝存檔：記錄基準照度、亮度參數，留存保養臺賬滿足質檢溯源。

4. 年度整機拆機檢修（專業電工操作）

1. 點燈電源拆解：吹掃主板積塵，檢測電容、保險絲，老化元器件整套更換，測試輸出電流穩定度。

2. 光源內部檢測：拆開外殼清理燈倉積灰，排查 LED 燈珠發黑、虛焊，損壞燈珠更換原廠配件。

3. 散熱配件更換：老化卡頓風扇、堵塞水冷管路統一替換，保障散熱效率。

4. 整機滿負載測試：高低亮度、頻閃模式全流程驗證，校準多通道光源亮度平衡。

二、各類光源差異化養護要點

1. 線性線掃 LLR 光源

   長條散熱槽易積灰，每周吹掃；24 小時卷材產線每 4 小時停機散熱，避免單側光衰。

2. 四分割環形光源

   分區通道每月單獨測試亮度，漫射板油污會造成分區明暗差，及時擦拭。

3. 同軸落射光源

   透鏡鍍膜脆弱，僅用專用光學擦鏡紙，禁止強溶劑清洗；定期清理分光鏡灰塵。

4. UV 紫外光源

   UV 燈珠損耗更快，每月檢測照度；長期停機避光存放，避免光照老化透鏡。

5. 光纖點光源

   光纖端面每周清潔，光纖彎折半徑達標，芯線斷裂直接更換光纖組件。

三、高頻故障簡易維修方案

1. 畫面整體變暗、亮度持續衰減

   誘因：透鏡積油、散熱堵塞高溫光衰、燈珠老化；處理：清潔光學面板，清理散熱風道，復測照度，衰減超標更換光源。

2. 圖像頻閃、抓拍畫面模糊

   誘因：電源散熱不良、觸發信號線松動、PWM 電源參數漂移；處理：吹掃電源濾網，緊固通訊端子，重新校準頻閃同步參數。

3. 光源局部發黑、分區亮度不均

   誘因：漫射板污漬、單通道燈珠損壞、支架偏移；處理：深度清潔漫射板，檢修燈珠，重新校準光源安裝角度。

4. 點燈電源高溫保護、自動停機

   誘因：濾網堵塞、長期滿功率運行、環境高溫疊加；處理：清理散熱濾網，分段生產定時停機降溫，調低常規使用亮度。

5. 光源不亮、電源報警

   誘因：正負極接反、線纜斷路、保險絲熔斷；處理：斷電核對接線，更換破損線纜，更換同規格原廠保險絲，排查短路根源。

四、不同車間專屬養護方案

1. 五金沖壓粉塵產線：每日擦拭光源面板，每周深度拆解清理散熱槽，加裝防塵擋板。

2. 半導體無塵車間：僅使用無塵擦鏡紙，禁止普通抹布；每月避光校準照度，整機防靜電操作。

3. 食品潮濕產線：選用密封款光源，每班擦干機身水汽，每月更換密封膠圈。

4. 實驗室間斷打樣：用完亮度歸零，空載散熱后斷電，長期閑置蓋上防塵蓋避光存放。

五、保養操作禁止事項

1. 鋼絲球、粗糙紙巾、丙酮等強溶劑擦拭透鏡、漫射板，造成鍍膜損壞。

2. 光源長期 100% 滿亮度運行，大幅加速 LED 光衰，縮短一半使用壽命。

3. 運行中遮擋散熱風口，高溫燒毀燈珠與電源主板。

4. 裸手直接觸摸光學透光面，油脂長期附著降低透光率，成像模糊。

5. UV 光源無防護直視發光面，損傷眼部視網膜。

6. 非專業人員私自拆開光源、點燈電源外殼，出廠亮度校準參數失效，喪失質保。

7. 光纖強行彎折、重物擠壓，光纖芯斷裂，光源亮度大幅下降。