一、采購前梳理 4 項核心工況需求（選型基礎）

1. 檢測目標：平面字符定位、細微劃痕毛刺、鏡面晶圓瑕疵、長幅卷材、UV 熒光印記、輪廓尺寸測量；

2. 工件材質：啞光塑膠、不銹鋼 / 電鍍鏡面、玻璃晶圓、薄膜、深色吸光件、透明基材；

3. 產線工況：靜態間斷檢測 / 高速流水線 24h 連續運行、安裝空間大小、是否存在粉塵油污、潮濕水洗環境；

4. 相機匹配：面陣相機靜態拍攝、線掃相機高速抓拍、是否需要 PLC 同步頻閃控制。

二、五大主流光源形態場景精準匹配

1. LR 環形光源（通用平面檢測）

• 高角度環形：平面印刷、二維碼、塑膠外殼字符識別，均勻提亮無陰影；

• 低角度暗場環形：金屬劃痕、毛刺、微小凹凸缺陷，斜射光放大瑕疵對比度；

• 四分割分區環形：多方向缺陷區分，可單獨開關單路光源，適配多瑕疵同步檢測；

  不適用：鏡面晶圓、長條卷材、曲面異形件。

2. LLR 線性線掃光源（長幅高速檢測專用）

3. LCAG 同軸落射光源（高反光鏡面工件專用）

4. LMD 圓頂漫射光源（曲面異形件專用）

5. UV 紫外系列光源（隱形熒光檢測）

三、點燈電源配套選型（決定成像穩定性）

1. LPAC 恒流電源

   電流紋波極小，亮度無任何波動，適合實驗室、靜態面陣相機、高精度晶圓檢測；支持 0~5V 外部模擬調光，多通道獨立控光，長時間連續照度穩定無漂移。

2. LPAP PWM 脈沖頻閃電源

   相機曝光瞬間瞬時點亮光源，其余時段斷電，發熱量大幅降低，延緩 LED 光衰；適配高速流水線、線掃相機，可與 PLC、運動信號同步觸發，高速運動工件抓拍無拖影。

   選型口訣：靜態高精度選 LPAC，高速流水線頻閃抓拍選 LPAP。

四、四大關鍵參數篩選標準

1. 亮度與發光尺寸

   光源發光幅面大于檢測視野 20%，預留余量；禁止極限尺寸選型；高速產線優先高亮度機型，提升相機信噪比，弱化環境雜光干擾。

2. 散熱結構

   短時間斷打樣：自然散熱款；8 小時連續生產：風冷機型；24h 無間斷鋰電、薄膜產線：水冷光源，抑制高溫光衰。

3. 波長選型

   白光：色差、彩色字符識別；紅 / 藍單色：提升金屬、塑膠缺陷對比度；UV：熒光、膠路檢測；紅外：薄塑膠內部異物穿透檢測。

4. 防護等級

   普通車間標準 IP67；五金粉塵、食品潮濕產線選用密封防塵防油款，杜絕油污侵入光源內部。

五、四大行業標準化成套選型方案

1. 3C 電子精密檢測

   蓋板、玻璃劃痕：LCAG 同軸光源 + LPAC 恒流電源；外殼字符、劃痕：四分割環形光源；UV 膠路檢測：UV 紫外光源。

2. 鋰電薄膜卷材流水線

   隔膜、銅箔缺陷：LLR 線性線掃光源 + LPAP 脈沖頻閃電源，水冷散熱保障全天穩定成像。

3. 半導體晶圓無塵車間

   芯片針孔、臟污：同軸落射光源，低析出無塵機型，搭配恒流電源穩定照度。

4. 五金沖壓粉塵產線

   金屬劃痕、毛刺：低角度暗場環形光源，選用防塵密封光源，定期吹掃散熱即可穩定使用。

六、采購避坑核心要點

1. 鏡面金屬、玻璃工件選用普通環形光源，大面積反光過曝，缺陷無法檢出，必須同軸光源；

2. 高速線掃流水線搭配恒流電源，無法頻閃，高速工件拍攝拖影模糊，應選用 PWM 脈沖電源；

3. 狹小安裝空間盲目采購大尺寸環形、線性光源，產生安裝干涉，可選用小型點光源、窄幅線性光源；

4. 24 小時連續產線選用自然散熱光源，高溫快速光衰，半年亮度衰減超 20%，增加更換成本；

5. 混用第三方非標線纜、偏振片，造成光路損耗、畫面明暗不均，優先原廠配套光學配件。