一、日常點檢（每班停機執行）

1. 運行狀態目視檢查

   觀察泵體有無異常振動、異響；監控排氣溫度、電機電流，出現持續超標及時標記。

2. 進氣過濾系統檢查

   查看前置過濾器壓差，壓差升高代表濾芯堵塞；粉塵、溶劑工況重點巡檢，避免雜質被吸入泵腔。

3. 管路與密封檢查

   進排氣管道無松動、漏氣；氮氣吹掃管線通暢，無彎折、泄漏。

4. 冷卻系統巡檢

   風冷機型清理進風口積灰；水冷機型確認冷卻水流量正常，管路無滲漏、水垢堆積。

二、周期性分級保養

每周保養

1. 清理設備外殼、散熱風道表面粉塵油污。

2. 緊固管路法蘭、接線端子松動位置。

3. 測試氮氣吹掃供氣壓力，保證吹掃功能正常。

月度保養

1. 壓差超限則更換進氣濾芯；對可凝性氣體工況，檢查阻液收集容器，及時排液。

2. 全面檢漏進氣回路，消除微小泄漏，泄漏不僅影響真空，還會帶入外界水汽雜質。

3. 記錄極限真空數值，對比歷史數據，提早發現性能緩慢衰減。

年度深度保養

1. 拆機檢查泵腔內部，清理溶劑、粉塵形成的沉積物；沉積物長期附著會磨損轉子。

2. 檢查軸承、密封件狀態，評估老化程度，按需更換。

3. 校準壓力、溫度監測元件，完成整機空載與帶載性能測試。

三、常見故障簡易檢修思路

1. 極限真空達不到標準

   誘因：管路泄漏、濾芯堵塞、泵腔積垢、密封老化

   處置：查漏緊固管路，更換濾芯；積垢嚴重安排拆洗檢修
2. 運行噪音增大、振動偏高

   誘因：基座減震失效、轉子沉積物不均、軸承磨損

   處置：檢查減震墊，定期清理泵腔，軸承老化及時更換
3. 排氣溫度持續偏高

   誘因：冷卻不良、吹掃氣量不足、長期高負載運行

   處置：疏通冷卻回路，優化氮氣吹掃，避免設備長時間超負荷工作
4. 頻繁過載報警

   誘因：大量液體 / 粉塵吸入、管路背壓過大、轉子卡滯

   處置：前端過濾，疏通排氣管路，嚴重情況拆機檢修

四、維保紅線，嚴禁違規操作

1. 設備未停機冷卻，直接開蓋拆解，存在高溫燙傷風險

2. 隨意取消前置過濾器，任由粉塵、溶劑蒸汽進入泵體

3. 維修后不做氣密性測試，直接投入生產

4. 使用不合規格替代品更換濾芯、密封件，造成適配異常

5. 長期忽視氮氣吹掃維護，可凝介質持續在泵內凝結堆積

6. 出現異響、超溫等異常依舊持續生產，加劇不可逆損壞