APPLICS 分為氣體臭氧檢測儀（OZG 系列）、水中溶解臭氧檢測儀（OZL?UW 系列）兩大產品線，分為紫外吸收法、電化學恒電位電解兩種原理。選型很容易混淆氣體 / 水體、盲目選大量程，忽略氣體干擾、取樣方式、輸出聯動，導致讀數漂移、傳感器提前損耗。

一、先分清：測氣態臭氧，還是水中溶解臭氧

高頻大坑：拿氣體檢測儀測水體，或者溶解臭氧計直接接氣體，設備直接損壞。

1. 氣體臭氧（車間泄漏、尾氣、消毒空間）

• OZG?EM 系列：電化學擴散式，無采樣泵，適合車間安全監測、泄漏報警，24h 在線監測，傳感器屬于消耗件，壽命約 1?2 年。

• OZG?3300/3500：紫外吸收法，泵吸式，精度更高，抗干擾強，適合工藝尾氣、高濃度臭氧監測，紫外燈為消耗件。

2. 水中溶解臭氧（純水、水處理）

• OZL?UW 系列，紫外吸收法，專用流通池，不能直接拿來測氣體，需要穩定水樣流量，適配水循環在線監測。

二、原理怎么選，不要盲目追求低價

1. 電化學 OZG?EM（擴散式）適合：車間安全報警、人員防護，濃度一般 10ppm 以內。短板：遇到氯氣、二氧化氮等氧化性氣體，會產生交叉干擾；高濕環境容易漂移，需要定期零點校準；不可用于幾十 ppm 高濃度工藝氣體，極易飽和損壞傳感器。

坑點：高濃度臭氧發生器出口，不要用電化學擴散機型。

2. 紫外吸收 UV（OZG?3500 / OZL?UW）適合：工藝控制、尾氣檢測、水中臭氧，精度高，交叉干擾小，長期穩定性好。短板：采購成本更高；光學窗口怕粉塵、冷凝水汽；紫外燈有使用壽命，需要定期維護。

三、量程選型，量程不是越大越好

1. 車間人員安全監測：峰值一般不超過 1ppm，優先選 0?1ppm；

2. 滅菌尾氣、臭氧機房泄漏：選 0?10ppm；

3. 發生器出口高濃度工藝氣體，選用紫外機型高量程檔。

避坑：量程選得過大，低濃度分辨率變差，微弱泄漏無法識別；量程選小，遇到瞬時高濃度，傳感器直接飽和報廢。選型公式：量程 ≥現場實際峰值濃度 ×1.2 倍余量，不要余量放得過大。

四、取樣方式：擴散式 vs 泵吸式

1. 擴散式 OZG?EM：不需要泵，氣體自然擴散進入傳感器。??局限：不支持遠距離取樣；不能接長管路；氣流直吹傳感器，讀數會波動；適合直接安裝在監測點位。

坑點：擴散機型外接橡膠軟管，軟管會吸附消耗臭氧，測量結果嚴重偏低。

2. 泵吸紫外機型 OZG?3300/3500：內置恒流泵，可以遠距離取樣。??管路必須使用 PTFE 特氟龍材質；普通橡膠、硅膠管路會吸附臭氧，造成讀數偏低。控制取樣管路長度，減少管路死體積。

五、輸出與聯動報警，產線項目重點核對

1. 基礎款繼電器輸出：聯動排風、聲光報警器；

2. 模擬 4?20mA：對接 PLC；

3. 確認報警閾值可自定義；確認具備傳感器斷線、故障報警；

坑點：采購只看顯示讀數，忽略故障輸出，傳感器老化失效，設備無報警，現場處于檢測盲區。

六、環境工況，容易被忽略的影響因素

1. 濕度：高濕消毒車間，電化學機型需要檢查前置疏水濾膜；冷凝水直接接觸傳感器，會造成損壞。紫外機型需要避免水汽凝結在光學鏡片。

2. 共存氣體：現場存在 Cl?、NO?等氧化性氣體，電化學傳感器會誤偏高，優先選用紫外吸收機型。

3. 溫度：設備工作溫度區間，現場高溫環境，必須預留通風散熱。

七、耗材與全周期成本，不要只看采購價

1. 電化學傳感器屬于消耗件，正常工況 1?2 年需要更換；惡劣環境壽命進一步縮短，確認傳感器是否可插拔更換，配件供貨周期。

2. 紫外機型：紫外燈、濾光片、取樣濾芯為消耗件。

3. 溶解臭氧 OZL?UW：流通池需要定期清洗，防止水垢附著影響測量。

誤區：只對比設備報價，忽略后續傳感器更換成本，后期維護成本遠超設備本身。

八、快速選型核對清單

1. 確認測量對象：氣態臭氧還是水中溶解臭氧，不可混用。

2. 確認現場濃度峰值，匹配合理量程，預留 1.2 倍余量。

3. 判斷是否遠距離取樣：近距離固定點位選擴散；遠距離管道取樣選泵吸紫外機型。

4. 判斷干擾氣體：存在氯氣、二氧化氮，優先紫外吸收。

5. 確認輸出信號、報警聯動功能，是否具備傳感器故障告警。

6. 評估溫濕度，確認是否需要疏水過濾。

7. 確認耗材更換周期、配件供貨。

總結：安全泄漏報警優先電化學擴散；工藝控制、尾氣檢測、有干擾氣體，優先紫外吸收。