一、日常點檢（每次使用前后）

1. 外觀與管路檢查：查看主機外殼有無漏液、腐蝕；進樣管、廢液管無老化、折扁堵塞；觀察 U 型振蕩管可視窗口，確認管壁無污漬、結(jié)晶、附著物。

2. 溫控系統(tǒng)檢查：開機查看溫度控制是否穩(wěn)定，有無溫度報警；檢查儀器散熱通風口，無粉塵堆積，保證帕爾貼模塊散熱正常。

3. 進樣配件檢查：注射器、接頭密封件有無老化滲漏；密封圈出現(xiàn)硬化、變形及時更換。

4. 廢液收集檢查：確認廢液瓶液位，不要滿瓶，防止廢液倒灌進入儀器內(nèi)部，腐蝕元器件。

二、周期性保養(yǎng)

每次使用后保養(yǎng)

測試完成必須清洗、吹干 U 型振蕩管。根據(jù)樣品類型選用合適清洗溶劑，沖洗測量池，去除樣品殘留，最后通入干燥潔凈空氣吹干。若測試易揮發(fā)、易結(jié)晶、粘稠樣品，需增加清洗次數(shù)，防止樣品干涸附著在石英管壁，改變振蕩特性，造成測量漂移。管路外壁擦拭干凈，清理灑落的樣品液體。

月度保養(yǎng)

1. 檢查進樣管路、接頭密封圈，發(fā)現(xiàn)溶脹、滲漏、老化及時更換。

2. 清理儀器散熱口浮塵，使用干燥低壓空氣吹掃，禁止高壓氣直吹 U 型石英管。

3. 做一次空白檢查：干燥狀態(tài)下讀取空氣讀數(shù)，判斷測量管是否干凈，提前發(fā)現(xiàn)管壁污染。

年度保養(yǎng)

1. 整機計量標定：使用純水、標準參考液對密度計進行校準校驗，核查密度測量精度，完成計量溯源，滿足實驗室 GMP、質(zhì)檢審核。

2. 全面檢查帕爾貼溫控單元，校驗溫度傳感器，溫度偏差會直接帶來密度測量誤差。

3. 檢查振蕩管狀態(tài)，觀察管壁有無劃痕、腐蝕、鍍膜損傷；石英管一旦劃傷，精度無法恢復，需要更換。

4. 檢查內(nèi)置氣泵（自動清洗款），確認干燥空氣供氣穩(wěn)定，清理氣路過濾器濾芯。

三、常見故障與處理

1. 讀數(shù)持續(xù)波動、重復性差最常見原因：U 型管內(nèi)壁殘留污漬、樣品未脫氣，管內(nèi)存在微小氣泡。重新清洗、干燥測量池，樣品提前脫氣復測。

2. 兩點標定失敗測量管不干凈、管壁有水膜；空氣標定時管內(nèi)潮濕；管路有殘留溶劑。反復清洗并吹干后，重新執(zhí)行標定。

3. 進樣阻力大、管路堵塞樣品含固體雜質(zhì)、樣品結(jié)晶附著管壁。選用適配溶劑浸泡沖洗，嚴禁硬物伸入測量管刮擦。頑固堵塞建議聯(lián)系代理商處理。

4. 溫度無法穩(wěn)定，溫度報警儀器散熱口積塵，環(huán)境溫度波動大；帕爾貼元件故障。清理散熱灰塵，保持實驗室環(huán)境穩(wěn)定；持續(xù)報警則返廠檢修。

5. 自動進樣 / 自動清洗功能異常檢查氣路、電磁閥、過濾器，濾芯堵塞會造成吹干無力，更換濾芯；檢查管路有無漏氣。

四、維保禁忌

1. 嚴禁硬質(zhì)工具、針頭等伸入 U 型石英振蕩管內(nèi)部，極易刮傷石英內(nèi)壁，造成永性精度損壞。

2. 強腐蝕、強氧化性樣品測試后，必須立刻充分清洗，防止腐蝕石英管壁與管路。

3. 禁止直接用水沖洗儀器主機，液體滲入電路板會造成短路燒毀。

4. 不要長時間讓樣品留在 U 型管內(nèi)靜置，尤其是易結(jié)晶、粘稠樣品。

5. 禁止私自拆卸 U 型振蕩管、帕爾貼溫控組件，屬于核心精密部件，自行拆解會失去保修。

五、長期存放保養(yǎng)

儀器長期停用，必須將測量池清洗、吹干。排空管路內(nèi)所有液體。斷開電源，注射器、管路配件拆下單獨存放，放置在干燥無塵實驗室。每隔 3 個月開機一次，開機運行 30 分鐘，測試溫控與振蕩單元，防止元器件受潮老化。

六、維修說明

石英振蕩管破損、帕爾貼模塊損壞、主板故障等硬件問題，現(xiàn)場無法維修，不要拆機，聯(lián)系 KEM 授權(quán)代理商返廠檢修。日常維保以清洗管路、定期校準、防護石英測量池為主。