NIKKATO 日陶罐式球磨機（罐磨機，ANZ 系列為主），是實驗室與小批量產線用于粉體超細粉碎、分散、均質混合的精密研磨設備，廣泛用于 MLCC 介質粉體、鋰電池前驅體、陶瓷原料、熒光材料、醫藥粉體等對純度要求高的粉體處理。設備可搭配日陶自產 YTZ 氧化鋯球、高純氧化鋁研磨球，大程度降低研磨過程引入雜質。

一、基礎驅動結構原理

設備電機驅動滾輪組旋轉，將密封裝好樣品、研磨介質的球磨罐放置在兩根驅動滾輪之上。滾輪依靠摩擦力帶動球磨罐做勻速圓周回轉運動。設備自帶調速與定時模塊，可根據物料特性調整轉速、設定研磨總時長。罐體材質可選氧化鋁、氧化鋯、尼龍，適配不同防污染需求。

二、核心研磨力學原理

罐內裝入待處理物料與陶瓷研磨球，罐體回轉過程中，在重力、離心力、摩擦力共同作用下，研磨介質產生三種粉碎作用：沖擊、摩擦、剪切。

1. 拋落沖擊作用罐體旋轉，研磨球與粉體在摩擦力帶動下跟隨罐壁抬升至一定高度。當重力大于離心力，研磨球沿拋物線向下拋落，猛烈撞擊罐底部物料，擊碎較大顆粒。這是粗顆粒破碎的核心力量。

2. 滾動摩擦研磨在罐體底部區域，大量研磨球相互滾動、滑移，球體之間、球體與罐壁之間產生持續碾壓摩擦，把已經擊碎的顆粒進一步細化至微米甚至亞微米級別。

3. 剪切分散作用研磨介質發生相對滑動，產生剪切力，打散粉體團聚顆粒，實現粉體均勻分散，特別適合濕法研磨工藝。

轉速直接決定研磨狀態：低速狀態下研磨球以瀉落為主，摩擦作用突出，適合精細研磨；中速時拋落沖擊 + 摩擦協同，研磨效率高；轉速過高時，研磨球會被離心力貼附罐壁，失去拋落動作，研磨失效，因此設備運行轉速存在合理上限。

三、干磨與濕磨兩種工藝原理

• 濕法研磨：物料搭配溶劑一起放入罐內，液體介質可以有效抑制粉體團聚，帶走研磨產生的熱量，更容易獲得粒徑分布窄的超細粉體，是鋰電、陶瓷粉體常用工藝。

• 干法研磨：不添加溶劑，直接研磨干粉物料，適合遇水易反應、易氧化的無機粉體。

四、整套工作流程

將物料、研磨球、分散溶劑（濕磨選用）裝入研磨罐，密封緊，固定在設備滾輪上 → 設置轉速、研磨時間，啟動設備 → 滾輪帶動罐體持續回轉，罐內介質反復沖擊、摩擦、剪切，完成粉體破碎與分散 → 到達設定時間設備自動停機，待罐體靜止后，取下球磨罐，取出研磨后的粉體樣品。

五、日陶球磨機核心特點

1. 低污染研磨：配套 YTZ 氧化鋯研磨介質，磨耗極低，避免金屬雜質污染高純粉體；

2. 適配多材質罐體，可根據樣品靈活更換；

3. 轉速、時間可精準設定，工藝重復性好，便于研發實驗配方比對；

4. 干磨、濕磨工藝通用，兼顧粉碎與粉體混合。