一、使用前準(zhǔn)備檢查

1. 外觀與零部件檢查開箱檢查閥體、雙卡套螺母、前后卡套、卡套管無劃痕、凹坑、銹蝕。核對閥門型號、材質(zhì)、壓力溫度額定參數(shù)，確認(rèn)適配介質(zhì)、工況壓力與溫度，嚴(yán)禁超額定工況使用。手動(dòng)測試閥門動(dòng)作：球閥扳動(dòng)手柄 90°，針閥、波紋管閥旋轉(zhuǎn)手輪，確認(rèn)啟閉順暢無卡滯；隔膜閥檢查手柄行程與指示標(biāo)識正常。

2. 管路管材預(yù)處理切割卡套管，保證管口端面平整、垂直，去除內(nèi)外毛刺；管材表面無壓痕、橢圓變形。管材硬度必須匹配世偉洛克雙卡套接頭要求，硬度過高會(huì)造成卡套無法咬合密封。

3. 系統(tǒng)安全確認(rèn)操作前確認(rèn)管路系統(tǒng)泄壓，排空內(nèi)部介質(zhì)；有毒、可燃、腐蝕性介質(zhì)管路，必須提前吹掃置換，做好通風(fēng)、防護(hù)，佩戴對應(yīng)防護(hù)用品。

二、雙卡套端部接頭裝配（閥門與管路連接）

1. 將螺母、后卡套、前卡套依次套入卡套管，管材推至閥門接頭本體底部，貼緊定位面。

2. 固定閥體，旋轉(zhuǎn)螺母，按照世偉洛克標(biāo)準(zhǔn)力矩?cái)Q緊。擰緊完成后，可使用間隙規(guī)核驗(yàn)裝配到位情況。

重點(diǎn)：禁止過度擰緊，管材容易擠壓開裂；擰緊不足會(huì)出現(xiàn)微泄漏。裝配完成不允許反復(fù)多次拆裝，會(huì)降低卡套密封可靠性。

3. 全部接頭裝配完成后，目視檢查管路走向，減少管路應(yīng)力，不要強(qiáng)行拉扯、扭曲管材對中閥門，管路應(yīng)力會(huì)長期作用于密封位置，引發(fā)后期泄漏。

三、不同閥型操作方法

1. 60 系列四分之一轉(zhuǎn)球閥

球閥為 90° 角行程開關(guān)閥。手柄與管路平行 = 全開；手柄垂直管路 = 全關(guān)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄 90° 關(guān)閉，逆時(shí)針 90° 開啟。球閥設(shè)計(jì)用于全開或全關(guān)，不適合長期節(jié)流、半開狀態(tài)，半開狀態(tài)介質(zhì)沖刷會(huì)快速損傷 PTFE 閥座，造成內(nèi)漏。操作到位即可，不要額外加力強(qiáng)行鎖緊。

2. 針型調(diào)節(jié)閥

手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，逆時(shí)針開啟。依靠閥芯錐面間隙調(diào)節(jié)流量，適合取樣系統(tǒng)微量節(jié)流調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)流量緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，逐步改變開度；關(guān)閉時(shí)輕柔旋緊，閥芯到位停止，不可蠻力擰死，防止錐面閥座壓傷。

3. U 系列波紋管密封閥

波紋管閥屬于無外漏結(jié)構(gòu)，手輪順時(shí)針關(guān)、逆時(shí)針開。波紋管為薄壁金屬元件，禁止超行程擰動(dòng)手輪，過度壓縮會(huì)造成波紋管疲勞破損。多用于有毒、揮發(fā)性介質(zhì)，操作動(dòng)作平緩，開關(guān)行程控制在廠家規(guī)定圈數(shù)范圍。

4. DRP 超高純隔膜閥

手輪旋轉(zhuǎn)控制隔膜壓緊與抬起，流道無死區(qū)。開關(guān)操作按照規(guī)定圈數(shù)操作，不可大力鎖緊隔膜。高溫工況下，閥門升溫后建議復(fù)核一次關(guān)閉密封，溫度變化會(huì)輕微改變隔膜密封狀態(tài)。高純管路操作全程保持潔凈，避免顆粒污染流道。

四、系統(tǒng)試壓與檢漏（裝配完成必做）

1. 閥門全部裝配完畢，閥門置于全開位置，緩慢升壓，分階段加壓，禁止一次性沖擊加壓。

2. 保壓一段時(shí)間，采用肥皂水或者氦質(zhì)譜檢漏儀檢測雙卡套接頭、閥桿位置、閥體焊縫，排查外漏。

3. 內(nèi)漏測試：閥門關(guān)閉，上游保壓，下游檢測，確認(rèn)閥座無介質(zhì)滲漏。發(fā)現(xiàn)泄漏先泄壓，再檢查接頭裝配或閥座雜質(zhì)，帶壓禁止緊固接頭。

五、正常運(yùn)行操作流程

1. 系統(tǒng)投運(yùn)：緩慢升壓，逐步達(dá)到工作壓力，避免壓力沖擊。介質(zhì)溫度升降速率控制在合理范圍，快速溫變會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，影響密封。

2. 閥門啟閉操作：動(dòng)作平緩，不使用加長扳手、錘子等工具強(qiáng)行開關(guān)閥門。

3. 運(yùn)行巡檢：觀察接頭、閥桿有無滲漏，聽管路振動(dòng)。管路振動(dòng)較大時(shí)，增加管路支撐，降低振動(dòng)對雙卡套密封的疲勞損傷。

4. 停機(jī)操作：緩慢泄壓，降溫；帶壓狀態(tài)不要拆解閥門、接頭。

六、操作禁忌

1. 球閥嚴(yán)禁長時(shí)間半開節(jié)流，介質(zhì)高速?zèng)_刷會(huì)損壞閥座密封面。

2. 波紋管閥禁止超行程操作，波紋管一旦破損會(huì)失去無外漏防護(hù)能力。

3. 嚴(yán)禁帶壓擰緊雙卡套螺母、閥桿填料；必須泄壓后再做緊固調(diào)整。

4. 介質(zhì)含有固體顆粒時(shí)，前端必須加裝過濾器，顆粒進(jìn)入閥座會(huì)劃傷密封面，造成永內(nèi)漏。

5. 不要混用不同品牌卡套、管材，會(huì)造成密封失效。

6. 高純系統(tǒng)操作時(shí)，保持潔凈，手套、工具避免接觸流道內(nèi)壁，防止引入顆粒物污染。

七、簡易故障排查

• 雙卡套接頭外漏：管材有毛刺、裝配不到位、管路應(yīng)力。泄壓后重新檢查管材，重新裝配。

• 閥門關(guān)閉后內(nèi)漏：閥座表面附著雜質(zhì)顆粒；閥座劃傷。拆開清理，閥座永性損傷需要更換閥內(nèi)組件。

• 閥桿位置輕微外漏：活載填料磨損，泄壓后微調(diào)填料壓緊螺母，按規(guī)定力矩調(diào)整。

• 開關(guān)卡頓：介質(zhì)析出結(jié)晶、銹蝕；管路應(yīng)力拉扯閥體。泄壓后吹掃清理，消除管路應(yīng)力。