NIDEC尼得科-精密高速沖床-一體化結構

NIDEC尼得科-精密高速沖床-一體化結構

• 產品定位：本款為 SS 系列衍生伺服版本，在原有直柱高速機型基礎上增加伺服行程調節模塊，主打兼顧高速疊鉚與柔性成型的復合沖壓場景，區別于固定行程標準版機型。

• 機身剛性設計：采用拉桿鎖緊龍門直邊結構，機頭、立柱、底座通過高強度拉桿緊固一體，沖壓載荷下機身張開量小，偏心沖壓、壓印成型工況下形變可控，保障長期量產穩定性。

• 噸位與行程配置：公稱出力 600kN，核心亮點在于行程伺服可調，不用拆解更換傳動配件，可根據產品料厚、成型需求靈活設定行程，短行程用于高速沖孔疊鉚，長行程滿足淺拉伸、壓印等工序。

• 速度性能區間：沖壓頻次可調范圍 120～700SPM，低速區間適合拉伸成型試模、檢驗；高速區間用于矽鋼片大批量疊鉚生產，一套設備覆蓋兩種差異較大的工藝類型。

• 導向精度方案：搭載 8 面零間隙滑塊導向結構，導向接觸面寬大，抗偏心載荷能力突出，不對稱沖壓時依舊穩定控制下死點重復精度，滿足 JIS 特級精度等級要求。

• 伺服曲線控制優勢：滑塊運動曲線可編程設定，可在沖壓、回程階段調整運動節奏，緩沖沖擊載荷，降低模具瞬間受力，減少崩刃、磨損，有效延長精密模具使用壽命。

• 傳動與時序控制：變頻主電機搭配氣動摩擦離合剎車，啟停響應迅速、制動平穩；內置電子旋轉凸輪，具備停止角度自動補償功能，保證疊鉚、折彎工序時序穩定。

• 操作與配方管理：配置獨立觸控 HMI 操作終端，沖壓速度、行程參數、滑塊運動曲線、保護閾值都可以保存為獨立配方，切換產品一鍵調取，大幅縮短復合模具的調試時間。

• 安全與運維配套：標配機門安全聯鎖、沖壓過載保護、卷材末端檢測開關，異常狀態自動停機，保護模具與機床；配備集中循環潤滑系統，自動為曲軸、導軌供油，降低磨損。

• 選型對比與適用客戶：對比普通 SS-6，支持行程和運動曲線編程，適合多工藝混產；對比大噸位伺服沖床，成本更友好?？蛻糁饕獮檫B接器廠、電機鐵芯配套廠商，適合同時有高速疊鉚和淺成型需求的產線。

NIDEC尼得科-馬達鐵芯加工用高速精密沖床-