2026?08?10
近日,日本 SUGIYAMA 杉山電機完成 PS 系列下死點檢測裝置迭代升級,在原有模具保護、異常停機能力基礎上,重點強化產線數據采集能力,面向高速精密沖壓行業推出更新版本,助力沖壓車間實現設備狀態可視化管理。
傳統沖壓監測設備大多只實現異常報警與停機,原始工況數據留存不足,工藝復盤、故障溯源缺少有效數據支撐。本次升級后的 PS 系列,保留跳屑、疊料、誤送料、下死點偏移檢測功能,可在出現異常時快速輸出停機信號,避免模具損傷與批量不良品產生。
新版本擴充數據存儲容量,可保存大量異常履歷以及對應沖程位移數據,方便工作人員回溯故障發生時的工況。設備搭載波形顯示功能,各通道位移變化直觀呈現,調試人員可快速完成參數整定。同時支持以太網通訊,可對接 PLC 與上位系統,實時向外輸出沖壓位移、生產計數、稼動率、沖壓頻次等生產數據,適配工廠自動化改造需求。
設備支持多組工藝模式存儲,換產時直接調用對應參數,減少重新調試耗時。硬件兼容多類傳感探頭,可適配 3C、五金、汽車零部件等多類沖壓產線,新機與老產線改造均可落地使用。業內表示,該產品把模具安全防護與生產數據采集結合,為沖壓企業工藝優化、產線數字化提供硬件支撐。